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中国合成树脂产业“从大到强” 高质量发展路径 力争五年实现关键跃迁

中国合成树脂协会理事长何盛宝受邀出席“2025(第四届)塑业大会暨品牌盛典”,并接受行业媒体深度采访。何理事长围绕当前塑料产业“大而不强”的现实困境,从产业规模、企业转型、产业链协同、标准建设等多个维度,系统阐述了推动行业高质量发展的实施路径,为中国从“塑料规模大国”迈向“塑料质造强国”描绘出清晰可行的转型蓝图。

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履新观察:1.37亿吨消费背后的结构隐忧

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“在履职的这四个月中,我全面梳理了合成树脂行业的发展现状,形成一个基本判断:中国虽已成为全球合成树脂产能与消费第一大国,但‘大而不强’的瓶颈依然突出。”何盛宝理事长在采访开场即点出关键数据:2024年,中国合成树脂消费量达1.37亿吨,产能突破1.5亿吨,自给率从“十四五”初期的约70%提升至目前的90%,工程塑料等部分品类实现“从无到有”的突破,产业配套能力持续增强。

然而,在规模数据的背后,结构性问题依然严峻。“通用树脂产能过剩与高端材料供给不足的矛盾,已成为制约产业升级的核心障碍。”何盛宝举例指出,2024年中国聚乙烯进口量仍超过1300万吨,其中茂金属聚烯烃单一品类进口就达270万吨以上,“这种对高端材料的持续依赖,暴露出我们在核心催化剂、工艺技术、原料纯度等关键环节的短板——部分工程塑料原料要么无法稳定供应,要么纯度不达标,直接限制了下游高端制品的开发与量产。”

他强调,当前产业正处在“十四五”收官与“十五五”启航的关键交汇点,“单纯依靠产能扩张的传统路径已难以持续,推动产业从‘规模扩张’转向‘质量提升’,是未来五年必须跨越的重要关口。”

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企业破局:锚定“六化”方向,突破技术瓶颈

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面对转型升级的迫切需求,全国3万余家塑料企业应如何应对?何盛宝结合实地调研指出,行业已涌现出一批具备国际竞争力的优秀企业。“中石油、中石化在合成树脂原料领域具备全球领先的技术与规模实力;金发科技、沃特股份、会通股份、聚赛龙等改性企业在技术、自动化与管理理念上不逊于国际同行;塑料机械企业的装备配套能力也日益完善。”

为进一步推动整体升级,何盛宝提出企业应聚焦“六化”发展路径:

  • 高端化:着力破解“卡脖子”难题。企业需加大对高端产品的研发投入,突破催化剂、工艺优化、原料提纯等核心技术,尤其在医疗、新能源等高精度应用领域树立技术壁垒。

  • 差异化:避免低水平同质竞争。企业应结合自身优势深耕细分市场,针对低空经济、医疗器械等新兴领域开发专用材料,构建差异化竞争力。

  • 绿色化与智能化:紧跟全球发展趋势。通过节能改造、再生材料使用降低碳足迹,并依托MES系统、智能检测等技术提升生产效率和产品一致性。

  • 国际化与园区化:提升综合竞争力。推动资源向头部企业和专业园区集聚,实现规模化、集群化发展,增强协同创新与成本控制能力。

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产业链协同:打通原料与标准“双瓶颈”

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在分析产业链薄弱环节时,何盛宝直指源头材料与标准体系两大短板。“从关键助剂、催化剂到改性技术,是制约产品迈向高端的根本所在。”他指出,下游制品企业对材料性能的要求日益精细,但上游原料供给难以精准响应,“许多材料问题在技术上并非无解,关键在于上下游信息不对称。”

更为深层次的问题是标准与认证体系的缺失。“塑料品类复杂,即便大宗产品和工程塑料也缺乏统一的国家标准,导致社会成本高企,监管困难。”何盛宝以汽车行业为例说明,若实现关键塑料材料的标准化,将显著降低采购成本、减少资源浪费。此外,标准不统一也使中国产品在国际市场面临认证壁垒,不少企业仍需依赖国外标准,增加了“走出去”的难度。

他强调,部分应用领域甚至缺乏本土认证体系,“作为全球最大的塑料消费国,若在关键领域仍依赖国外认证,不仅制约产业升级,也不利于民族品牌培育。”

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协会赋能:搭建平台、推进标准、传递声音

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为破解产业发展瓶颈,何盛宝提出协会将重点推进三方面工作:

1、构建协同平台,促进信息互通
推动全国性与地方行业协会之间的常态化交流,并加强与汽车、医疗、家电等下游行业协会的对接,通过举办协同发展年会等方式,促进产能、需求、技术等信息的共享,避免盲目投资与低端内卷。

2、牵头标准制定,推动规范发展
协会已成立标准化分会,将优先推动大宗合成树脂统一标准、重点领域专用材料标准、再生塑料循环标准等三类标准的建设,并积极推动团体标准向行业、国家标准升级,为构建全国统一大市场奠定基础。

3、精准政策建言,服务企业转型
收集企业在技术研发、绿色转型等方面的诉求,向国家部委反馈,争取在高端材料、催化剂、循环技术等关键领域给予政策支持。同时建立行业数据库,提供产能预警与需求预测,引导资源有序流动。

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未来愿景:五年攻坚,实现关键跃迁

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展望未来,何盛宝提出清晰目标:力争五年内实现合成树脂产业关键核心技术自主可控、产业链安全性显著增强。“我们并非追求全品类自给,但必须在高端聚烯烃、工程塑料等战略领域摆脱对外依赖,培育一批具有国际影响力的品牌企业,推动行业从价格竞争转向品质与价值竞争。”

他最后强调,“塑料已渗透至国民经济各领域,从日常消费到低空经济等新兴业态,都离不开高性能材料支撑。实现‘从大到强’的跨越,需要政府、协会、企业三方协同。协会将积极发挥‘服务者’与‘协调者’作用,与行业同仁共同谱写中国塑料产业高质量发展新篇章。”